在現代鑄造技術和工藝中，金屬液的澆入過程對鑄造產品質量影響非常大。采用合適的澆道產品是保證鑄件尺寸、鑄件表面及內部質量等技術指標達到所需金屬液澆入工藝品質的關鍵。
　　
1. 陶瓷纖維澆道管介紹
　　陶瓷纖維澆道管是以硅酸鋁纖維和多晶纖維的混配纖維為原料，采用真空成型工藝制成的空心導管，用于取代傳統的砂型澆口杯和泡沫直澆道組成的澆道系統，安裝使用方便，能有效降低消失模鑄件產生白點和黑點的機率，從而提升鑄件產品的品質和鑄造效率，提高其市場競爭力。

2. 使用陶瓷纖維澆道管的優點/優勢
　　陶瓷纖維澆道管(澆鑄導管)用于消失模鑄造(熔模鑄造)，可通過其澆鑄鐵水、鋼水或鋁水到消失模內。薄壁和平滑的澆鑄口(陶瓷纖維澆道管)使得澆鑄后導管內的金屬殘留量降到最低，并可減少澆鑄時產生紊流的機率，節省澆鑄時間，保證澆鑄質量，同時，由于它良好的保溫效果，可有效減少進入鑄型的金屬液熱損失，保證金屬液有足夠的流動性，防止在澆鑄過程中過早結殼等現象的發生。陶瓷纖維澆道管產品尺寸精確，易于與泡沫橫澆道或內澆道粘結，安裝使用方便;硬度高、耐溫高、抗沖刷能力強;可減少澆鑄時“反噴”發生率，杜絕掉砂，可消除鑄件黑點，防止夾砂等。

 
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2017-7-6 10:26 上傳


2.1 保持澆注溫度，提高金屬液進入鑄型的溫度
　　直澆道一般采用白膜泡沫塑料制作，其白膜氣化、裂化、液化需要大量熱量，使進入鑄型的金屬液熱損失大大提高，從而降低了澆入金屬液流股的溫度。如果為了滿足整個澆鑄過程對金屬液的要求，一味采用過高的澆鑄溫度不但影響鑄件的基體性能，同時帶來工藝上的問題，譬如需提高涂料的耐火度等等。采用陶瓷纖維澆道管，因其保溫隔熱性能好，減少了金屬流股向干砂傳熱的熱損失，相對的提高或保持了澆鑄溫度，使金屬液快速、平穩充型。


2.2 避免反噴
　　除了大型鑄件外，對組串、組模的中型鑄件，經直澆道金屬液比較多，也就是白膜的量比較多即直徑(截面積)較大，砂箱較高(直澆道較長)，白膜的材料通常用EPS、STMMA(EPMMA)尤其是后者在一定溫度區間內，發氣量大，往往引發反噴，造成事故。采用陶瓷纖維澆道管，澆注初始沒有了白膜，可以清除反噴，避免帶來噴砂、沖砂等問題。


2.3 杜絕掉砂
　　采用陶瓷纖維澆道管，澆口杯下直澆道口上端、直澆道與橫澆道連接處沒有白膜，空心管的耐火度高，就不會引發掉砂、落砂、沖砂而出現白斑、白點的干砂進入鑄件，可避免此類情況影響鑄件質量。


2.4 可消除鑄件黑點
　　陶瓷纖維澆道管能達到較好的保溫絕熱，相對提高進入鑄型的金屬液溫度，同時泡沫塑料量的減少(陶瓷纖維澆道取代了白膜直澆道)，使得有足夠的熱量將EPS或EPMMA氣化、液化，尤其是EPS液化量大幅減低，有充分熱量氣化、裂化、液化、稀化而逸出涂料層外，避免了剩余的碳化物殘留在鑄件內形成“黑點”，甚至積碳、皺皮。


2.5 防止夾砂
　　陶瓷纖維澆道管沒有白膜可以避免直澆道引發落砂、沖砂而使鑄件夾砂。如果再在直澆道中嵌入耐火陶瓷過濾網一片，更使金屬液澆入澆口杯直澆道后的渣(雜質)堵在鑄型外，從而防止夾砂、夾雜。